壓縮機是工業(yè)冷水機組的核心部件，價格昂貴，發(fā)生故障后修理起來非常復(fù)雜，所以如何保持壓縮機的良好運行以延長壓縮機組使用壽命就變得非常重要。壓縮機冷凍油是保證工業(yè)冷水機組正常運行不可或缺的潤滑劑，它起到了潤滑、冷卻、密封和驅(qū)動油壓缸的作用，下面博盛制冷小編就來為您詳細(xì)闡述下壓縮機冷凍油的作用和使用注意事項。

潤滑油的作用

1）在螺桿與壓縮室以及陰陽螺桿間形成動態(tài)密封，減少制冷劑在壓縮過程中由高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏。

2）冷卻被壓縮的制冷劑，油被噴入壓縮機內(nèi)，吸收制冷劑氣體在壓縮過程中產(chǎn)生的熱量，降低排氣溫度。

3）在軸承以及螺桿間形成油膜用以支撐轉(zhuǎn)子，并起潤滑作用。

4）傳遞壓差力量，驅(qū)動容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，經(jīng)由壓縮機的加卸載電磁閥的動作，調(diào)節(jié)容調(diào)滑塊的位置，實現(xiàn)壓縮機容量調(diào)節(jié)控制。

5）降低工業(yè)冷水機組的運轉(zhuǎn)噪音。

說明：壓縮機內(nèi)部潤滑油系維系壓縮機正常運轉(zhuǎn)之關(guān)鍵，一般潤滑油的問題有：

1）異物混入，致潤滑油污染，阻塞機油過濾器。

2）高溫效應(yīng)致潤滑油劣化，失去潤滑功能。

3）系統(tǒng)水份污染、酸化、侵蝕電機。

工業(yè)冷水機組中壓縮機冷凍油的檢測和更換

    對于系統(tǒng)廠商而言，壓縮機冷凍油的檢測和更換周期與其生產(chǎn)制程的工藝控制有關(guān)。如果系統(tǒng)的蒸發(fā)器和冷凝器及系統(tǒng)管路的潔凈度控制比較好，那么相對而言進入壓縮機的污染物就比較少，檢測和保養(yǎng)周期就可以相對加長。

1.主要監(jiān)測指標(biāo)：

1）PH值指標(biāo)：潤滑油的酸化，會直接影響壓縮機電機壽命，故應(yīng)定期檢查潤滑油之酸度是否合格。一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。

2）污染度指標(biāo)：如果100ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。

3）含水量：超過100ppm，需要更換冷凍油。

2.更換周期：

一般每運轉(zhuǎn)10000小時須檢查或更換一次潤滑油，且初次運轉(zhuǎn)后，2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。因系統(tǒng)組裝的殘渣在正式運轉(zhuǎn)后都會累積至壓縮機中。所以2500小時 (或3個月)應(yīng)更換一次潤滑油，而后依系統(tǒng)清潔度狀態(tài)定時更換，若系統(tǒng)清潔度佳，可每10000小時 (或每年) 更換一次。壓縮機排氣溫度若長期維持在高溫狀態(tài)，則潤滑油劣化進度很快，須定期（每2個月）檢查潤滑油化學(xué)特性，不合格時即更換。

3.注意事項：

-  不同牌號的冷凍油切不可混用，尤其是礦物油和合成酯類油切不可混用。

-  如果更換不同牌號的冷凍油，注意要將系統(tǒng)內(nèi)殘存的原冷凍油排除掉。

-  有些油品因有吸濕的特性，所以不要將冷凍油長期暴露在空氣中。安裝時盡 可能 縮短暴露的時間，并做好抽真空操作。

-  如果工業(yè)冷水機組的系統(tǒng)發(fā)生過壓縮機電機燒毀故障，更換新的壓縮機時要特別注意將系統(tǒng)殘存的酸性物質(zhì)去除，并在調(diào)試運轉(zhuǎn)七十二小時后檢查冷凍油的酸度，建議更換冷凍油和干燥過濾器，降低酸蝕的可能。此后運轉(zhuǎn)一個月左右再次檢測或更換一次冷凍 油。

-  如果系統(tǒng)曾發(fā)生過進水的事故，要特別注意將水分去除干凈，除更換冷凍油外，要特別注意檢測油品的酸度，并及時更換新油和干燥過濾器。